سلام! من به عنوان تأمین کننده Defoamers برای خمیر ، من در اعماق دنیای ویسکوزیته پالپ و چگونگی تأثیر آن بر عملکرد Defoamers غوطه ور شده ام. در این وبلاگ ، آنچه را که آموخته ام به اشتراک می گذارم و چرا برای شما مهم است.
بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. ویسکوزیته خمیر اندازه گیری از ضخامت یا نازک بودن پالپ است. تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع چوب مورد استفاده ، فرآیند خمیر و غلظت مواد جامد در خمیر قرار دارد. ویسکوزیته نقش مهمی در فرآیند papermaking ایفا می کند زیرا بر نحوه جریان پالپ ، چگونگی تشکیل یک ورق و چگونگی تخلیه آن تأثیر می گذارد.
حال ، بیایید در مورد defoamers صحبت کنیم. defoamers مواد شیمیایی هستند که برای جلوگیری یا کاهش شکل گیری کف به خمیر اضافه می شوند. فوم می تواند یک سردرد واقعی در فرآیند papermaking باشد. این می تواند باعث تشکیل ورق های ناهموار ، کاهش کارایی تجهیزات و حتی منجر به مشکلات کیفیت در محصول نهایی شود. اینجاست که Defoamers مفید است.
بنابراین ، چه ارتباطی بین ویسکوزیته پالپ و عملکرد defoamer وجود دارد؟ خوب ، به نظر می رسد که ویسکوزیته پالپ می تواند تأثیر بسزایی در عملکرد یک Defoamer داشته باشد.
ویسکوزیته پالپ چگونه بر عملکرد Defoamer تأثیر می گذارد
1. پراکندگی Defoamer
در خمیر ویسکوزیته بالا ، می تواند برای Defoamer به طور مساوی پراکنده تر باشد. می دانید ، فکر می کنید سعی کنید قطره روغن را در یک شربت ضخیم و چسبناک مخلوط کنید. این فقط به راحتی در یک مایع نازک پخش نمی شود. هنگامی که یک defoamer نمی تواند به خوبی پراکنده شود ، قادر به رسیدن به تمام مناطقی که کف آن در حال شکل گیری است ، نخواهد بود. در نتیجه ، راندمان خنثی سازی کاهش می یابد.
از طرف دیگر ، در خمیر ویسکوزیته کم ، defoamer می تواند سریعتر و یکنواخت تر پراکنده شود. این می تواند به راحتی از طریق خمیر حرکت کرده و به حباب های کف برسد و آنها را به طور موثر تجزیه کند.
2. تعامل با حباب های فوم
خمیر ویسکوزیته بالا تمایل دارد که بر روی حباب های کف محکم نگه داشته شود. خمیر ضخیم مانند یک لایه محافظ در اطراف حباب ها عمل می کند و باعث می شود نفوذ و شکستن آنها برای defoamer سخت تر شود. Defoamer برای رسیدن به حباب ها باید در برابر مقاومت خمیر ضخیم کار کند.
در خمیر ویسکوزیته کم ، حباب های فوم از نظر متحرک تر و کمتر محافظت می شوند. Defoamer می تواند با این حباب ها راحت تر در تعامل باشد. این می تواند به سرعت روی سطح حباب ها پخش شود و باعث فروپاشی آنها شود.
3. ثبات Defoamer در خمیر
پایداری یک defoamer در خمیر نیز تحت تأثیر ویسکوزیته است. در خمیر ویسکوزیته بالا ، ممکن است defoamer به احتمال زیاد حل و فصل یا جمع شود. این امر به این دلیل است که خمیر ضخیم حرکت ذرات defoamer را کند می کند و آنها تمایل دارند که به مرور زمان جمع شوند. هنگامی که Defoamer Agglomerates ، توانایی خنثی سازی آن بسیار کاهش می یابد.
در خمیر ویسکوزیته کم ، ذرات defoamer به احتمال زیاد پراکنده و پایدار هستند. آنها می توانند برای مدت طولانی تر در تعلیق بمانند و اثربخشی خود را حفظ کنند.
انتخاب defoamer مناسب بر اساس ویسکوزیته خمیر
من به عنوان یک تأمین کننده Defoamer ، می دانم که انتخاب Defoamer مناسب برای ویسکوزیته خمیر خاص شما بسیار مهم است. ما در محدوده محصولات خود انواع مختلفی از defoamers داریم که هر یک طراحی شده اند تا در شرایط مختلف به خوبی کار کنند.
برای خمیر ویسکوزیته بالا ، ما را توصیه می کنیمDefoamer 5731بشر این defoamer با مواد افزودنی ویژه ای تهیه شده است که به پراکندگی بهتر در خمیر ضخیم کمک می کند. این یک وابستگی زیاد برای حباب های فوم حتی در یک محیط ویسکوزیته بالا وجود دارد و به آن اجازه می دهد تا آنها را به طور مؤثر تجزیه کند.
اگر با خمیر ویسکوزیته کم برخورد می کنید ،Defoamer 8239یک انتخاب عالی است این می تواند به سرعت از طریق خمیر نازک پخش شود و عملکرد سریع نقصی را فراهم کند. همچنین در خمیر ویسکوزیته کم بسیار پایدار است و از عملکرد ماندگار و ماندگار اطمینان می دهد.
و برای خمیر ویسکوزیته متوسط ،Defoamer 6823تعادل خوبی دارد. این می تواند به خوبی پراکنده شود ، با حباب های فوم به طور مؤثر تعامل داشته باشد و ثبات آن را در خمیر حفظ کند.
مطالعات موردی
بگذارید چند نمونه واقعی - جهان را به اشتراک بگذارم تا اهمیت در نظر گرفتن ویسکوزیته پالپ هنگام انتخاب یک defoamer را نشان دهم.
مورد 1: خمیر ویسکوزیته بالا
یک کارخانه کاغذی در فرآیند پالپ ویسکوزیته بالا از یک defoamer استاندارد استفاده می کرد. آنها با مشکلات مداوم کف روبرو بودند. Defoamer قادر به پراکندگی به خوبی در خمیر ضخیم نبود و کف هنوز هم باعث ایجاد مشکلات در تشکیل ورق می شد. پس از تجزیه و تحلیل ویسکوزیته خمیر آنها و توصیه به تغییر بهDefoamer 5731، وضعیت به طور قابل توجهی بهبود یافت. Defoamer قادر به پراکندگی بهتر بود و کف آن تحت کنترل بود. کیفیت مقاله بهبود یافته و راندمان تولید افزایش یافته است.
مورد 2: خمیر ویسکوزیته کم
یک آسیاب دیگر با استفاده از یک defoamer که برای خمیر ویسکوزیته بالا در فرآیند پالپ ویسکوزیته کم آنها طراحی شده بود. Defoamer به پایان رسید - در بعضی از مناطق و در زیر - در برخی دیگر مؤثر بود زیرا برای خمیر نازک خیلی قوی بود. وقتی پیشنهاد کردیم بهDefoamer 8239، عملکرد defoaming سازگارتر شد. کف به طور مساوی از بین رفت و کیفیت کلی کاغذ بهبود یافت.
نکاتی برای استفاده از defoamers در خمیر ویسکوزیته مختلف
پالپ ویسکوزیته بالا
- استفاده از آشفتگی مکانیکی: این می تواند به Defoamer کمک کند تا در خمیر ضخیم بهتر پراکنده شود. شما می توانید از میکسرها یا آشوبگران استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که defoamer به طور مساوی پخش شده است.
- تنظیم دوز: ممکن است شما نیاز به افزایش دوز برای جبران کاهش پراکندگی داشته باشید. اما مراقب باشید که بیش از حد بیش از حد نباشد ، زیرا این امر می تواند منجر به مشکلات دیگر شود.
خمیر ویسکوزیته کم
- دوز را با دقت کنترل کنید: از آنجا که Defoamer می تواند خیلی سریع در خمیر ویسکوزیته پراکنده شود ، باید با دوز دقیق تر باشید. بیش از حد defoamer می تواند باعث ایجاد مسائلی مانند هوادهی بیش از حد شود و بر کیفیت کاغذ تأثیر بگذارد.
- ثبات را بررسی کنید: اگرچه خمیر ویسکوزیته کم امکان پراکندگی بهتر را فراهم می کند ، اما Defoamer ممکن است مستعد تخریب باشد. به مرور زمان به عملکرد آن توجه کنید.
پایان
در نتیجه ، رابطه بین ویسکوزیته پالپ و عملکرد defoamer کاملاً پیچیده اما بسیار مهم است. به عنوان یک تولید کننده خمیر و کاغذ ، درک این رابطه می تواند به شما در انتخاب defoamer مناسب و بهینه سازی روند papermaking خود کمک کند.
اگر در تولید خمیر و کاغذ خود با مشکلات کف روبرو هستید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل Defoamer بر اساس ویسکوزیته خمیر خاص خود کمک کنیم. این که آیا شما ویسکوزیته بالا ، کم ویسکوزیته یا خمیر ویسکوزیته متوسط دارید ، ما محصول مناسبی را برای شما دریافت کرده ایم. با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود بحث کنید و چگونه می توانیم روند تولید شما را با Defoamers Top - Notch بهبود بخشیم.
منابع
- "کتابچه راهنمای فناوری پالپ و کاغذ" ، چاپ دوم ، توسط کریستوفر جی. بیرمن
- "شیمی کاغذ" توسط دیوید ا. وود